Komposisi aloi aluminium adalah topik yang kami hadapi setiap hari. Sebagai pengeluar profil aluminium, kami melihat bagaimana beberapa persepuluh peratus magnesium atau silikon boleh menukar logam lembut menjadi profil struktur yang kuat. Dalam artikel ini, kami menerangkan maksud komposisi aloi aluminium, unsur pengaloian yang paling penting, cara siri biasa berbeza, dan cara memilih komposisi yang sesuai untuk komponen bangunan, solar, automotif dan industri.
Komposisi aloi aluminium merujuk kepada peratusan aluminium dan unsur sengaja ditambah dalam aloi tertentu. Aluminium tulen adalah mulur, ringan, dan tahan kakisan, tetapi ia mempunyai kekuatan mekanikal yang agak rendah. Dengan menambahkan unsur-unsur seperti silikon, magnesium, kuprum, mangan dan zink, pengeluar mencipta aloi dengan gabungan kekuatan, kebolehbentukan, kebolehkimpalan dan rintangan kakisan yang khusus. Komposisi biasanya dinyatakan dalam peratus berat, dan kawalan yang tepat adalah penting untuk penyemperitan dan kemasan yang konsisten.
Setiap elemen dalam aloi aluminium mempunyai tugas yang perlu dilakukan. Ada yang meningkatkan kekuatan, ada yang memperhalusi struktur butiran, dan ada yang hanya meningkatkan kebolehtuangan. Jadual di bawah meringkaskan unsur pengaloian yang paling biasa yang kami gunakan.
| unsur | % Wt Biasa | Sumbangan Utama | Siri Biasa |
|---|---|---|---|
| Silikon (Si) | 0.2–13% | Menurunkan takat lebur; meningkatkan kebolehtuangan; dengan Mg membentuk Mg2Si untuk kekuatan | 4000, 6000 |
| Magnesium (Mg) | 0.2–5.5% | Menambah kekuatan larutan pepejal; meningkatkan rintangan kakisan dan kebolehkimpalan | 5000, 6000 |
| Kuprum (Cu) | 0.1–6.3% | Meningkatkan kekuatan dan kebolehmesinan; merendahkan rintangan kakisan | 2000, 7000 |
| Mangan (Mn) | 0.1–1.5% | Meningkatkan kekuatan dan kadar pengerasan kerja | 3000 |
| Zink (Zn) | 1–8% | Penguat utama dalam siri 7000 apabila digabungkan dengan Mg dan Cu | 7000 |
| Chromium (Cr) | 0.1–0.4% | Mengawal struktur bijirin; meningkatkan rintangan kakisan tegasan | 5000, 6000, 7000 |
| Besi (Fe) | 0.1–0.8% | Biasanya kekotoran; meningkatkan kekuatan tetapi mengurangkan kemuluran | Semua |
| Titanium (Ti) | 0.01–0.2% | Menapis struktur bijian semasa tuangan | Semua |
Unsur-unsur ini jarang berfungsi secara bersendirian. Dalam aloi 6000 siri, contohnya, magnesium dan silikon bergabung untuk mencipta fasa Mg2Si, yang bertanggungjawab untuk peningkatan kekuatan selepas rawatan haba. Inilah sebabnya mengapa komposisi dikawal dengan ketat semasa pemutus bilet.
Aloi aluminium tempa dibahagikan kepada siri mengikut unsur pengaloian utamanya. Siri ini memberikan petunjuk pantas tentang kelakuan aloi dan aplikasi yang sesuai. Aloi tuangan, sebaliknya, dicairkan ke dalam acuan, dan kandungan silikonnya boleh setinggi 13% untuk meningkatkan kecairan.
Siri 1000 mempunyai kandungan aluminium minimum 99%. Ia menawarkan rintangan kakisan yang sangat baik, kekonduksian elektrik, dan kekonduksian terma, tetapi kekuatan rendah. Kegunaan biasa termasuk busbar elektrik, peralatan kimia dan penukar haba.
Tembaga adalah tambahan utama dalam siri 2000. Aloi ini boleh dirawat haba dan mencapai kekuatan tinggi, yang menjadikannya berharga dalam aeroangkasa dan komponen automotif berprestasi tinggi. Pertukaran adalah rintangan kakisan yang lebih rendah, jadi salutan pelindung sering diperlukan.
Mangan adalah tambahan utama dalam siri 3000. Ia meningkatkan kekuatan tanpa mengurangkan kebolehbentukan secara mendadak. Aloi ini biasa terdapat dalam kepingan bumbung, sirip penukar haba, dan badan tin minuman.
Silikon merendahkan takat lebur dan meningkatkan kecairan semasa penuangan. Beberapa aloi siri 4000 digunakan sebagai bahan pengisi kimpalan, manakala versi tuangan muncul dalam komponen enjin dan bentuk kompleks yang lain.
Magnesium ialah unsur pengaloian utama dalam siri 5000. Aloi ini mempunyai kebolehkimpalan yang baik dan rintangan yang luar biasa terhadap kakisan air laut, menjadikannya popular dalam persekitaran marin, bejana tekanan dan pembinaan tangki.
Siri 6000 menggabungkan magnesium dan silikon dan merupakan tulang belakang industri penyemperitan aluminium. Aloi seperti 6060, 6063, dan 6061 boleh dirawat haba, mudah diekstrusi dan menawarkan keseimbangan kekuatan, rintangan kakisan dan kualiti permukaan yang sangat baik. Sebagai contoh, 6063 biasanya mengandungi 0.2–0.6% silikon dan 0.45–0.9% magnesium, manakala 6061 menambah kuprum dan kromium untuk kekuatan yang lebih tinggi. Jika anda ingin memahami lebih lanjut tentang bagaimana aloi penyemperitan tipikal berkelakuan, kami Panduan penyemperitan 6063-T5 meliputi butiran.
Siri 7000 menggunakan zink sebagai unsur utama, selalunya dengan magnesium dan kuprum. Ini adalah aloi aluminium berkekuatan tertinggi dan digunakan dalam aeroangkasa, rangka basikal, dan struktur kemalangan automotif di mana penyerapan tenaga adalah kritikal.
| Siri | Elemen Utama | Ciri-ciri Utama | Aplikasi Biasa |
|---|---|---|---|
| 1000 | ≥99% Al | Kekonduksian tinggi, kekuatan rendah | Peralatan elektrik, kimia |
| 2000 | Cu | Kekuatan tinggi, rintangan kakisan yang lebih rendah | Aeroangkasa, automotif |
| 3000 | Mn | Kekuatan sederhana, kebolehbentukan yang baik | Bumbung, penukar haba |
| 4000 | Si | Takat lebur rendah, kebolehtuangan yang baik | Kawat kimpalan, bahagian tuang |
| 5000 | Mg | Rintangan kakisan yang sangat baik | Marin, kereta kebal |
| 6000 | Mg, Si | Kekuatan yang baik, kebolehekstrusan, penamat | Seni bina, solar, automotif |
| 7000 | Zn, Mg, Cu | Kekuatan yang sangat tinggi | Aeroangkasa, komponen kemalangan |
Daripada pengalaman kami di bengkel, gubahan bukan sekadar spesifikasi teori. Ia menjejaskan keseluruhan rantaian pengeluaran. Di bawah ialah kesan praktikal paling penting yang kami pantau.
Itulah sebabnya kami menuntut sijil bilet yang disahkan dan pemeriksaan kimia dalaman sebelum pengeluaran. Sisihan kecil dalam komposisi boleh menyebabkan perbezaan yang ketara dalam penampilan permukaan atau prestasi mekanikal.
Apabila pelanggan meminta nasihat daripada kami, kami sentiasa menyemak persekitaran perkhidmatan, sifat mekanikal yang diperlukan dan kemasan permukaan yang dimaksudkan. Aloi yang betul menjimatkan kos dan mengelakkan kegagalan pramatang.
Untuk tingkap, pintu, dinding langsir, louvre dan pagar balkoni, kami biasanya mengesyorkan 6063-T5 atau 6060-T5. Aloi ini memberikan permukaan yang bersih untuk salutan serbuk atau anodisasi, rintangan cuaca yang baik, dan ketepatan dimensi yang boleh dipercayai. Profil tingkap tingkap pecah terma kami ialah contoh tipikal keluarga aloi ini dalam kegunaan harian.
Profil Tingkap Tingkap Aluminium Pemecah Termal Profil berbilang ruang ini dengan jalur pemutus haba PA66 GF25 mengurangkan pemindahan haba dan menyokong kaca berganda atau Rendah-E untuk sistem tingkap cekap tenaga. Lihat Produk → Bingkai panel solar dan kurungan pelekap terdedah kepada hujan, kelembapan dan kitaran haba. Kami bergantung pada aloi 6005A dan 6063 untuk gabungan kekakuan, rintangan kakisan dan berat ringannya. Untuk bingkai solar, komposisi juga perlu membenarkan toleransi yang ketat supaya panel kekal tertutup selama 25 tahun atau lebih.
Bingkai Panel Suria Aluminium Bingkai yang ringan dan tahan kakisan dengan ketepatan dimensi yang ketat untuk kegunaan luar jangka panjang dan pemasangan pantas panel solar sepanjang hayat perkhidmatan yang dilanjutkan. Lihat Produk → Dalam pemberat ringan automotif, kotak ranap, dulang bateri, rasuk bampar dan perumah motor memerlukan penyerapan dan kekuatan tenaga yang tinggi. Bergantung pada komponen, kami menggunakan aloi siri 6000 atau 7000 kekuatan tinggi. Komposisi menentukan bagaimana profil berubah bentuk dalam perlanggaran dan sama ada ia mengekalkan prestasi penyejukan yang diperlukan. Untuk melihat lebih mendalam profil pancaran kesan, lihat halaman kami di profil kotak kemalangan aluminium .
Profil Aluminium Kotak Kemalangan Automotif Profil aluminium berkekuatan tinggi direka bentuk untuk menyerap tenaga impak melalui ubah bentuk terkawal, menyumbang kepada keselamatan kenderaan sambil mengurangkan berat keseluruhan. Lihat Produk → Komposisi aloi aluminium adalah jambatan antara logam mentah dan prestasi siap. Sama ada anda mereka bentuk bingkai tingkap, sistem pelekap solar atau bahagian keselamatan automotif, memahami peranan setiap elemen membantu anda membuat keputusan yang lebih baik. Di Hui Aluminium New Material Technology, kami menggunakan pengetahuan ini setiap hari untuk mengeluarkan profil yang memenuhi permintaan kejuruteraan sebenar.
+86-19156366875
No. 1016, Jalan Baocheng, Zon Pembangunan Ekonomi dan Teknologi, Bandar Xuancheng, Wilayah Anhui, China
Hak Cipta © Anhui Huilong Group Huilv New Material Technology Co., Ltd. Hak Cipta Terpelihara
Pengeluar Profil Aluminium
